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 实 验大纲

项目11  柴油机喷油器的拆装

一、项目编号:CZll

二、实训课时:2

三、主要内容及目的

    (1)了解喷油器的工作原理和喷油器的类型。

    (2)熟悉喷油器的拆装的过程。

四、技术标准和要求

    针阀、针阀体螺母的拧紧力矩为60—80N·m,紧固压板螺母拧紧力矩为22—28N·m。

五、实训器材

    喷油器手泵试验台、多孔喷油器、常用工具、专用工具各10

六、操作步骤及工作要点

    1.喷油器的拆卸

    (1)喷油器的固定方式有压板固定、空心螺套固定和利用自身的凸缘固定三种。压板固  定式喷油器在缸盖上正确的安装位置靠压板定位销固定。拆卸时首先拆下高压油管和固定螺母,然后用木锤振松喷油器,取出总成,视需要可用专用拉器拉出。

    (2)从发动机上拆下喷油器总成后,应先清洗外部,然后逐一在喷油5S手泵试验台上进行检验,检查喷射初始压力、喷雾质量和漏油情况,如质量良好就不必解体。

    (3)分解时先分解喷油器的上部,旋松调压螺钉紧固螺帽,取出调压螺钉、调压弹簧和顶杆,将喷油器倒夹在台钳上,旋下针阀体紧固螺帽,取下针阀体和针阀。

    (4)针阀偶件应成对浸泡在清洁的柴油里。如果针阀和针阀体难以分开,可用钳子垫上  橡胶片夹住针阀尾端拉出。

    2.喷油器零件的清洗

    (1)用钢丝刷清理零件表面的积碳和脏物,喷油器体和针阀体的油道可用通针或直径适当的钻头(cP0.7mm)疏通。

    (2)针阀体偶件应单独清洗。零件表面积垢的褐色物质也可用乙醇或丙酮等有机溶剂浸  泡后再仔细擦除。最后将喷油器偶件放在柴油中来回拉动针阀清洗,堵塞的喷孔用直径  0.3mm的通针清理,清理时注意避免损伤喷孔。

    (3)清洗过的零件,用压缩空气吹去孔道中遗留的杂质,最后用汽油浸洗吹干备用。

    3.喷油器的装配

    (1)将针阀、针阀休、紧固螺母装到喷油器体上,螺母的拧紧力矩60-80N·m。

    (2)从喷油器体上部装入顶杆、调压弹簧、调压螺钉、拧上调压螺钉紧固螺帽。

    (3)安装进油管接头。总成调试完毕后,安装护帽。

    4.喷油器在发动机上的安装

    (1)安装到汽缸盖上的喷油器应检查喷油器伸出汽缸盖底面的高度,玉柴YC6105QC为  3.5~3.7mm。安装高度不符合规定时,可拆下锥形垫圈,在喷油器紧固螺套与锥形垫圈体之间加垫片调整,或更换锥形垫圈。   

    (2)锥形垫圈与汽缸盖安装孔接触不严密时,可拆下锥形垫圈,加热后冷却减小其硬度后再安装。安装前用专用铰刀清除座孔内的积碳、污垢。

    (3)喷油器体上的定位销(或定位块)安装时要嵌入座孔的定位槽内。紧固压板螺母拧紧  力矩为22—28N·m。压板的圆弧状凸起面应朝向喷油gS凸肩,以保证压紧力与喷油器轴线在同一平面内,有利于密封。

七、注意事项  

(1)分解过程中应注意保护针阀的精加工表面。  

(2)在分解后,喷油器垫片应与原配喷油器体放置在一起保存好,喷油器与座孔间的锥形垫圈也应与原喷油器体放置在一起,装配时注意针阀体和定位销钉对准。  

    (3)喷油器零件经清洗吹干检验合格后,必须在高度清洁的场所进行装配。  

八、考核要求  

(1)能正确进行喷油器的初检。  

(2)能正确进行喷油器的拆装。  

、配分、评分标准

序号

   考核内容

配分

    评分标准

  考核记录

扣分

得分

    1

正确使用工具

  10

工具使用错误扣10

 

 

 

    2

初检

  20

初检每项错误扣5分

 

 

 

    3

拆卸符合标准

  30

拆卸顺序错误一次扣5分

 

 

 

    4

装配符合标准

  30

装配顺序错误一次扣5分

 

 

 

    5

操作规范、有序、不超时

  10

每项扣2分,扣完为止

 

 

 

遵守安全规范、无人身、设备事故

 

 

有人身、设备事故,此项为。分

 

 

    6

分数统计

  100

 

 

 

 

 

 

                                                                  

 

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