本课程教材被评为新世纪高职高专教改项目成果教材


一、《数控加工工艺》课程介绍

　　《数控加工工艺》是数控技术应用专业、模具设计与制造技术专业、计算机辅助设计与制造专业和其它机械类专业一门重要

的技术基础课程，也是数控专业学生工作后应用最多的一门课程，它对于提高学生的应用技能有重要的作用。本课程主要设计以

下内容：

数控加工工艺概述： 讲述数控加工工艺过程的概念、主要内容及特点，数控加工工艺与数控编程的关系，以及与普通机械加

工工艺的区别；

数控刀具：数控刀具的种类及特点，数控刀具材料，数控刀具的失效形式及可靠性，数控刀具的选择等；

数控夹具：数控夹具的种类，定位方法、装夹方法以及一般设计原理；

数控车削加工工艺：数控车削加工工件的装夹、对刀，工艺过程的拟定，数控加工余量、工序尺寸及公差的确定，切削用量

的选择；

数控铣削加工工艺：数控铣削工艺方案的制定及分析，复杂曲线曲面数控加工的刀具轨迹生成，复杂表面自动编程工艺处理；

加工中心加工工艺：加工中心加工工件的安装及对刀、换刀、工艺方案的设计，及工艺分析，数控加工余量、工序尺寸及公

差的确定

典型零件的数控加工工艺：典型复杂零件的工艺综合分析

　　在以上课程内容结构中，前三个单元基本是和普通工艺的衔接，起承上启下作用，使学生由金工实习普通工艺部分知识的学

习过渡到 数控加工工艺（包含共性的普通工艺知识）的学习，后三个单元是对常用的三种数控加工工艺进行专项学习，打下数

控加工工艺基础，最后一章是知识的综合，数控加工只是整个零件加工工艺其中的一部分，所以，学生通过这一章的学习，学生

能把前面专项知识上升到综合知识的高度，做到知识的融会贯通，从而提高综合技能水平。

二、《数控加工工艺》课程教学大纲

课程名称：数控加工工艺

授课学时：66（其中理论学时44 实验学时22） 自学学时：80

适用专业：数控技术应用专业、模具设计及制造技术、计算机辅助设计与制造等专业


一、课程性质和教学目标

　　本课程是数控专业一门专业技术基础课，主要是培养数控加工工艺的分析，数控工艺方案的拟定，工艺文件的制作等方面的

能力，使学生能从事企业数控工艺员，数控加工等岗位工作。


二、课程内容及基本要求

　　《数控加工工艺》课程重点介绍数控加工技术中制定加工工艺的基本知识、基本理论和基本方法，培养分析和解决数控加工

与工艺设 计问题的综合能力。主要内容包括：数控加工工艺的概念和主要内容；数控刀具的类型、可靠性与选用方法；工件在

数控机床上的装 夹方式及机床夹具与定位元件的类型；数控车削加工工艺的内容及制定方法；数控铣削加工工艺的内容及制定

方法；加工中心加工工 艺的内容及制定方法；大量生产典型零件数控加工工艺等。各章节的基本要求及具体内容如下：

第1单元 数控加工工艺概述

　　理解数控加工工艺的概念、掌握数控加工工艺的主要内容；通过分析比较普通机械加工工艺与数控加工工艺的区别，理解数

控加工工艺的特点；了解数控加工中新工艺技术和发展动态。

　　1.1 数控加工与数控工艺

　　1.1.1 数控加工过程
　　1.1.2 数控加工工艺概念与工艺过程

　　1.2 数控加工工艺的主要内容

　　1.3 数控加工工艺的特点
　　1.3.1 数控加工工艺相对普通加工工艺的区别
　　1.3.2 数控加工工艺的特点


　　1.4 数控加工及工艺新发展

第2单元 数控刀具

　　了解数控刀具的类型、材料和特点；通过失效形式的监测和分析，理解解保证数控刀具可靠性的方法；掌握数控刀具的选用

方法。

　　2.1 数控刀具的类型与特点

　　2.1.1 数控刀具的种类
　　2.1.2 数控刀具的特点
　　2.1.3 数控刀具的材料


　　2.2 数控刀具的失效形式及可靠性

　　2.2.1 数控刀具的失效形式及对策
　　2.2.2 刀具失效在线监测方法
　　2.2.3 数控刀具可靠性


　　2.3 数控刀具材料与结构

　　2.4 数控刀具的选择

　　2.4.1 选择数控刀具通常应考虑的因素
　　2.4.2 数控铣削刀具的选择
　　2.4.3 加工中心刀具的选择
　　2.4.4 数控机床刀柄的选择
　　2.4.5 工具系统

第3单元 工件在数控机床上的装夹

　　掌握工件定位的基本原理和定位基准的选择原则；了解机床夹具的类型和组成；理解定位误差的计算方法；掌握夹紧装置应

具备的基本要求；了解夹紧力大小的估算方法。

　　3.1 机床夹具概述

　　3.1.1机床夹具的分类
　　3.1.2机床夹具的组成


　　3.2 工件定位的基本原理

　　3.2.1 六点定位原理
　　3.2.2 六点定位原理的应用


　　3.3 定位基准的选择原则
　　3.3.1 粗基准的选择原则
　　3.3.2 精基准的选择原则
　　３.3.3 辅助基准的选择原则


　　3.4 常见定位元件及定位方式

　　3.4.1 以平面定位的定位元件
　　3.4.2以圆孔定位的定位元件
　　3.4.3以外圆柱面定位的定位元件


　　3.5 定位误差和夹紧

　　3.5.1定位误差的概念与类型
　　3.5.2定位误差的计算方法
　　3.5.3几种典型定位方式的定位误差
　　3.5.4夹紧装置应具备的基本要求
　　3.5.5夹紧力方向和作用点的选择


　　3.6典型夹具介绍

第4单元 数控车削加工工艺

　　熟练掌握数控车削的主要加工对象、数控车削工件的装夹和对刀方式、及制定数控车削加工工艺和进行工艺分析的方法；掌

握数控车削加工工艺文件的编写方法；理解典型轴类和轴套类的工艺分析方法；了解难加工材料的数控车削加工工艺。

　　4.1 概述

　　4.1.1数控车床的类型
　　4.1.2数控车削的主要加工对象


　　4.2 数控车削加工工件的装夹及对刀

　　4.2.1 数控车削加工工件的装夹
　　4.2.1.1 采用通用夹具装夹
　　4.2.1.2 采用找正方式装夹


　　4.2.2 数控车削加工的对刀

　　4.2.2.1 数控加工中与对刀有关的概念
　　4.2.2.2 确定对刀点的一般原则
　　4.2.2.3 对刀方法


　　4.3 制定数控车削加工工艺

　　4.3.1 选择并确定数控加工的内容
　　4.3.2 对零件图进行数控加工工艺分析
　　4.3.3 零件图形的数学处理及编程尺寸设定值的确定
　　4.3.4 数控车削加工工艺过程的拟定
　　4.3.5 加工余量、工序尺寸及公差的确定
　　4.3.6 切削用量的选择


　　4.4 数控车削加工工艺文件

　　4.5 典型数控车削零件的加工工艺分析

第5单元 数控铣削加工工艺

　　熟练掌握数控铣削的主要加工对象、数控铣削工件的装夹和对刀方式、及制定数控铣削加工工艺和进行工艺分析的方法；掌

握复杂曲线曲面数控铣削加工的刀具轨迹生成和编辑方式、及复杂表面自动编程的工艺处理方法；了解典型支架零件和汽车覆盖

件模具的数控铣削加工工艺。

　　5.1概述

　　5.1.1 数控铣床的类型
　　5.1.2 数控铣削的主要加工对象
　　5.1.3 数控铣削加工工件的安装、对刀和换刀


　　5.2制定数控铣削加工工艺

　　5.2.1 选择并确定数控铣削加工的内容
　　5.2.2 数控铣削加工工艺性分析
　　5.2.3 零件图形的数学处理
　　5.2.4 进、退刀的相关工艺问题处理
　　5.2.5 顺、逆铣及切削方向和方式的确定
　　5.2.6 数控铣削加工工艺参数的确定


　　5.3 复杂曲线曲面数控铣削加工的刀具轨迹

　　5.3.1 两坐标数控铣削加工刀具轨迹生成
　　5.3.2 多坐标数控铣削加工刀具轨迹生成
　　5.3.3 数控铣削加工刀具运动轨迹的编辑
　　5.3.4 数控铣削加工刀具运动轨迹的干涉检查与修正


　　5.4 复杂表面自动编程工艺处理

　　5.4.1自动编程加工的基本工作原理
　　5.4.2自动编程中机床、刀具、毛坯和工件坐标系的设置
　　5.4.3 自动编程中工艺参数设置


　　5.5 典型数控铣削零件的加工工艺分析

　　5.5.1支架零件的数控铣削加工工艺
　　5.5.2 汽车覆盖件模具数控铣削加工工艺介绍

第6单元 加工中心加工工艺

　　熟练掌握加工中心的主要加工对象、加工中心工件的装夹和对刀方式、及制定加工中心加工工艺和进行工艺分析的方法；了

解典型盖板零件、支承套零件和异形支架零件的加工中心加工工艺。

　　6.1概述

　　6.1.1 加工中心的类型
　　6.1.2 加工中心的主要加工对象


　　6.2 加工中心加工工件的安装、对刀与换刀

　　6.2.1加工中心加工工件的安装
　　6.2.2 加工中心加工的对刀与换刀


　　6.3 制定加工中心加工工艺

　　6.3.1 零件的工艺分析
　　6.3.2 加工中心的选用
　　6.3.3 加工中心加工零件的工艺方案的设计
　　6.3.4 加工中心加工的工步设计
　　6.3.5 加工中心加工进给路线的确定
　　6.3.6 加工余量的确定
　　6.3.7 工序尺寸及公差的确定
　　6.3.8 加工中心加工切削用量的选择


　　6.4 典型加工中心加工零件的工艺分析

　　6.4.1盖板零件加工中心的加工工艺
　　6.4.2 支承套零件加工中心的加工工艺
　　6.4.3 异形支架零件加工中心的加工工艺


第7单元 大量生产典型零件数控加工工艺

　　理解典型轴类零件和典型箱体类零件的工艺分析及制定数控加工工艺过程卡和工序卡的方法。

　　7.1典型轴类零件数控加工工艺

　　7.1.1 典型轴类零件介绍
　　7.1.2 工艺分析
　　7.1.3 制定工艺过程卡和工序卡


　　7.2典型箱体类零件数控加工工艺

　　7.2.1 典型箱体类零件介绍
　　7.2.2 工艺分析
　　7.2.3 制定工艺过程卡和工序卡

讲解内容：
1、数控车削加工工艺概述
2、数控车削加工工件的装夹及对刀

数控加工工序的安排
1、数控加工工序的划分
2、工步顺序的安排

讲解内容：
1、数控加工工艺概述
2、数控铣削加工工件的装夹及对刀

自动编程加工工艺（二）
1、数控铣削加工刀具运动轨迹的编辑
2、数控铣削加工刀具运动轨迹的干涉检查与修正
3、自动编程加工的基本工作原理
4、自动编程中的工艺设置

讲解内容：
1、概述
2、加工中心加工工件的装夹及对刀