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广东机电职业技术学院
中级数控车床工考核标准
本考试是为我院数控专业的广大在校学生和来我院接受数控车床工培训的培训生而设立的,旨在提高培训的水平
和层次,规范教学内容,并促使学生具备较强的数控理论知识和数控车削操作水平。本考核大纲是根据广东省职
业技能鉴定指导中心制订的有关数控车床工的鉴定内容而确定的,相关内容以国家定出的教学大纲为标准。
• 适用对象
本考核标准适用于要求操作数控车床、按技术要求对工件进行切削加工的人员。
• 申报条件
凡取得《初级数控车工技术等级证》,并参加了本院组织的数控车培训班或在本职业连续工作两年以上的人员,均可报名参
加考试。
• 考核办法及要求
本考试分为理论知识考试和操作技能考试两种:
理论知识考试:笔试,时间 150min ,满分 100 分, 60 分合格;
操作技能考试:实际操作,按实际需要确定时间,满分 100 分, 60 分合格。
首先进行理论知识考试,只有当理论知识考试合格后,方可进入操作技能考试。
四、考核内容
1 、知识要求:
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项目 |
考核范围 |
考核内容 |
权重分(以100)为满分 |
备注 |
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基本知识 |
1、机械制图知识 |
| 1、几何作图和投影作图的方法; |
| 2、机件形状的表达方法; |
| 3、常用零件的规定画法; |
| 4、零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度和技术要求的标注方法; |
| 5、绘制一般零件图的方法。 | |
6 |
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2、金属切削原理与刀具知识 |
| 1、刀具材料的基本要求及常用刀具材料的种类、代号(牌号)和用途; |
| 2、刀具作用部分的几何形状、刀具角度和工作角度; |
| 3、金属切削过程; |
| 4、刀具的磨钝标准; |
| 5、影响刀具寿命的因素及提高刀具寿命的方法; |
| 6、刀具刃磨的基本要求及一般的刃磨方法; |
| 7、磨削的基本原理及砂轮的选择知识。 | |
6 |
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3、机制工艺基础与夹具知识 |
| 1、机械加工精度的概念; |
| 2、工艺尺寸链的基本概念及简单的正边的计算方法; |
| 3、产生加工误差的原因及减少误差的方法; |
| 4、机床夹具的作用、分类及组成; |
| 5、工件六点定位原理及合理的定位方法; |
| 6、夹具的常用定为元件及夹紧元件的作用; |
| 7、车床典型夹具的结构特点; |
| 8、组合夹具的一般知识。 | |
8 |
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4、数控技术知识 |
| 1、了解数控系统的分类和基本工作原理; |
| 2、了解数控伺服系统和驱动元件的分类和工作原理。 | |
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专业知识 |
1、数控车床机械结构知识 |
数控车床的性能、结构、传动系统和调整方法,如高速主轴轴承间隙、调整摩擦离合器间隙和螺母、丝杠间隙、冷却和维护知识等。 |
10 |
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2、车削工艺知识 |
| 1、车外圆加工工艺,包括细长轴和深孔的基本加工方法; |
| 2、车外圆、切断及车槽加工工艺; |
| 3、偏心工件(两拐曲轴)的加工和测量方法; |
| 4、螺纹加工,包括蜗杆和多线螺纹的加工和测量方法。 | |
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3、数控车床操作要求 |
| 1、熟练掌握数控编程与操作: |
| (1) 数控编程的基础知识 |
| (2) 各种指令代码的应用 |
| (3) 程序编制中工艺处理及编程技巧 |
| 2、用CAD/CAM软件进行平面轮廓的设计及自动编程; |
| 3、用户宏程序的应用。 | |
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相关知识 |
1、相关工种工艺知识 |
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5 |
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2、生产技术管理知识 |
| 1、 车间生产管理的基本内容; |
| 2、 专业技术管理的基本内容。 | |
5 |
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2、技能要求:
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项目 |
考核范围 |
考核内容 |
权重分(以100为满分) |
备注 |
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操作技能 |
中级操作技能 |
| 1、采用复合型固定循环指令车制工件; |
| 2、用户宏程序方式车制工件; |
| 3、恒线速控制方式车制工件; |
| 4、多头螺纹的车削; |
| 5、锥螺纹的车削; |
| 6、车制综合棒。 |
| 注明:精度等级及粗糙度按普通中级车工标准要求。 | |
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工具、设备的作用与维护 |
1、工具的使用与维护 |
| 1、合理使用工具,并做好保养工作; |
| 2、正确使用夹具,并做好保养工作。 | |
10 |
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2、设备的使用与维护 |
| 1、常用数控车床机构的调整; |
| 2、依说明书对新车床进行试车; |
| 3、排除常用数控车床的一般故障。 | |
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安全及其它 |
安全文明生产 |
| 1、正确执行安全技术操作规程; |
| 2、按企业有关文明生产规定,做到工作地整洁,工件、工具摆放整齐。 | |
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广东机电职业技术学院
中级数控铣床(加工中心)工考核标准
本考试是为我院数控专业的广大在校学生和来我院接受数控铣床工培训的培训生而设立的,旨在提高培训的水平和层
次,规范教学内容,并促使学生具备较强的数控理论知识和数控铣削操作水平。本考核大纲是根据广东省职业技能鉴定
指导中心制订的有关数控铣床工的鉴定内容而确定的,相关内容以国家定出的教学大纲为标准。
• 适用对象
本考核标准适用于要求操作数控铣床、按技术要求对工件进行切削加工的人员。
• 申报条件
凡取得《初级数控铣工技术等级证》,并参加了本院组织的数控铣培训班或在本职业连续工作两年以上的人员,均可报名参
加考试。
• 考核办法及要求
本考试分为理论知识考试和操作技能考试两种:
理论知识考试:笔试,时间 150min ,满分 100 分, 60 分合格;
操作技能考试:实际操作,按实际需要确定时间,满分 100 分, 60 分合格。
首先进行理论知识考试,只有当理论知识考试合格后,方可进入操作技能考试。
• 考核内容
1 、知识要求:
|
项目 |
考核范围 |
考核内容 |
权重分(以100为满分) |
备注 |
|
基本知识 |
1、机械制图知识 |
| 1、几何作图和投影作图的方法; |
| 2、机件形状的表达方法; |
| 3、常用零件的规定画法; |
| 4、零件图的尺寸、形位公差、表面粗糙度和技术要求的标注方法; |
| 5、绘制一般零件图的方法。 | |
6 |
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2、金属切削原理与刀具知识 |
| 1、刀具材料的基本要求及常用刀具材料的种类、代号(牌号)和用途; |
| 2、刀具作用部分的几何形状、刀具角度和工作角度; |
| 3、金属切削过程; |
| 4、刀具的磨钝标准; |
| 5、影响刀具寿命的因素及提高刀具寿命的方法; |
| 6、刀具刃磨的基本要求及一般的刃磨方法; |
| 7、磨削的基本原理及砂轮的选择知识。 | |
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3、机制工艺基础与夹具知识 |
| 1、机械加工精度的概念; |
| 2、工艺尺寸链的基本概念及简单的正边的计算方法; |
| 3、产生加工误差的原因及减少误差的方法; |
| 4、机床夹具的作用、分类及组成; |
| 5、工件六点定位原理及合理的定位方法; |
| 6、夹具的常用定为元件及夹紧元件的作用; |
| 7、车床典型夹具的结构特点; |
| 8、组合夹具的一般知识。 | |
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4、数控技术知识 |
| 1、了解数控系统的分类和基本工作原理; |
| 2、了解数控伺服系统和驱动元件的分类和工作原理。 | |
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专业知识 |
1、数控铣床机械结构知识 |
| 1、常用数控铣床的性能、结构、传动系统; |
| 2、常用数控铣床的调整机构和调整方法; |
| 3、合理使用数控铣床和排除一般故障。 | |
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2、数控铣床操作要求 |
| 1、具备初级数控铣工操作要求; |
| 2、利用计算机辅助设计(CAD)和辅助加工(CAM)进行平面轮廓的设计及自动编程; |
| 3、固定循环指令的编程及加工; |
| 4、用户宏程序的应用; |
| 5、计算机与数控铣床之间的数据传送操作。 | |
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相关知识 |
1、相关工种工艺知识 |
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2、生产技术管理知识 |
| 1、 车间生产管理的基本内容; |
| 2、 专业技术管理的基本内容。 | |
5 |
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2 、技能要求:
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项目 |
考核范围 |
考核内容 |
权重分(以100为满分) |
备注 |
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操作技能 |
中级操作技能 |
| 1、高速深孔加工循环钻削Φ10、深30mm的孔; |
| 2、利用镗削循环加工Φ25、深30mm的孔; |
| 3、利用用户宏程序在一块板上加工间隔为30mm、孔径为Φ10的陈列孔; |
| 4、在计算机上利用CAD作一个椭圆,通过CAM编程,然后传送到数控铣床上进行切削加工; |
| 5、在计算机上利用CAD作一个凸轮,通过CAM编程,然后传送到数控铣床上进行切削加工。 | |
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工具、设备的作用与维护 |
1、工具的使用与维护 |
| 1、合理使用工具,并做好保养工作; |
| 2、正确使用夹具,并做好保养工作。 | |
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2、设备的使用与维护 |
| 1、常用数控铣床机构的调整; |
| 2、根据说明书对新铣床进行试车; |
| 3、排除常用数控铣床的一般故障。 | |
10 |
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安全及其它 |
安全文明生产 |
| 1、正确执行安全技术操作规程; |
| 2、按企业有关文明生产规定,做到工作地整洁,工件、工具摆放整齐。 | |
10 |
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