机电一体化技术实训基地

本专业在建设的过程中遵循“适应性与针对性相结合的原则、稳定性与灵活性相结合的原则和满足市场需求的原则”，不断深化教学改革。通过广泛的市场调研、企业走访及毕业生的信息反馈，机电一体化技术专业指导委员会确立了本专业的培养目标：“培养德、智、体等方面全面发展，具有良好的职业素质，面向机电制造行业，从事机电一体化设备的安装、调试、操作、维修和管理等工作的高级技术应用性专门人才”。机电一体化技术专业毕业生可以适应以下几个方面的工作岗位：1、机电制造业的现场技术人员。2、机电设备维修企业、检测中心的现场技术人员。3、机电制造企业的车间管理人员及市场营销人员。

本专业在认真分析广东省制造业发展及人才需求的现状，总结以往教学经验的基础上，进行课程改革。以职业生涯发展为目标，明确专业定位；以岗位任务为主线，制定教学计划；以职业能力为依据，组织课程内容；以服务对象为目标，设计教学活动；引入维修电工中、高级工证书，以职业标准为参照，强化技能训练。通过修订各专业教学计划，调整理论课和专业课的比例，以理论知识“够用、适用”为主，突破传统“三段式”课程体系，形成以职业能力引领的“一体化”整合型的教学模式，努力将理论知识学习、实践能力培养、综合素质塑造三者紧密结合起来。经过多年的发展，“机电一体化技术”专业在改革过程中已经初步探索出“以职业能力为主线，以职业标准为参照，以职业活动为中心的人才培养模式”。

我们把工学结合作为切入点，积极探索“2+1”人才培养模式，“2+1”模式是我国高等职业教育人才培养的一种方法，是产学研合作教育的重要载体。具体讲,就是三年教学两年在学校组织，一年在企业进行。校内教学，以理论课为主，辅之以实验、实习等实践性教学环节；学生在企业的一年以顶岗实习为主，同时学习部分专业课，结合生产实际选择毕业设计题目，并在学校、企业指导教师的共同指导下完成毕业设计。

“2+1”不完全是一个时间概念，不是两年和一年的简单叠加。它强调的是对学生综合素质、动手能力和解决实际问题能力的培养。其实质是由校企两个育入主体在校企两个育人环境中培育学生做人、做事的本领，目的是使高等职业教育和社会主义市场经济合拍，使高等职业教育培养的人才能够满足用户的要求。

1）该专业的学生主要在企业独立完成2条燃气炉具生产线的全部生产任务，包括领料、装配、检测等工作，让学生从领料到装配，再到检测，独立完成燃气炉具的生产和管理，在真刀真枪的工作环境中提高职业素质。

2）在“1”阶段，企业根据生产的需要，给学生安排了“燃气炉具的安全生产”、“燃气炉具的设计”、“专用传感器检测”、“传热学”等课程，由企业工程师给他们进行讲授。

3）学生在企业学习完相关的课程后，理论考核合格后，再进行技能考核，考核合格后再上岗。

4）学生在实习的过程中，对学生的评价主要以企业考核为主，分工作态度，工作技能，工作完成度等几方面评价，评价结果直接与学生所获得的劳动报酬挂钩。

5）学院按照15名学生配备1名指导教师的标准，安排专门的教师对他们的实习过程进行指导，包括指导他们完成工作周记和毕业综合实践报告，给他们安排专门的讲座。

6）学生的管理上，一方面我们安排了1名辅导员专门负责企业和学院的沟通，另外安排一名专业教师定点在企业里协助企业做好学生的管理工作，包括思想工作等。

7）学生在实习的过程中，每过一定的时间进行岗位的轮换，培养不同的技能。

序号	岗位	实习项目	能力培养目标	时间	岗位人数
1	装配	完成燃具的整机装配	熟悉燃具的安装工艺流程	1个月	12*2
2	检测	完成燃具的性能检测，内容包括： 1)气密检测；2）电气性能检测； 3）燃烧工况检测；4）安全性能检测	掌握燃具检测的方法和手段	1个月	4*2
3	维修	对有故障的燃具进行检测与维修	了解燃具常见事故诊断与维修方法	1个月	2*3
4	统计	完成生产任务的统计	掌握生产一线统计报表的制作	1个月	1*2
5	班长	完成岗位工作任务外，负责任务的接受与分配工作	培养班组长应具备的能力和素质	1个月	2*2
6	领料	完成岗位工作任务外，做好生产线物料的领用计划和发放工作。	熟悉生产一线物料管理人员的工作职责	1个月	2*2
7	生产调度	协助车间主任做好生产线的管理工作，完成生产线工作计划及任务的下达	培养生产调度应具备能力和素质	1个月	1*2
8	车间主任	负责整个生产线的管理工作与外部协调工作	培养车间主任具备能力和素质	1个月	1*2

本专业参照职业标准，引入中高级维修电工证书和电工上岗证书，将技能训练与职业资格证考核结合起来，进一步强化技能训练的实用性，提高学生就业的竞争能力。本专业06届、07届的毕业生中分别有99%和98.6%的同学获得中级维修电工证书或电工上岗证书。

本专业通过对职业活动的分析，建立专业课程体系，在课程改革上尽量根据工作需要和工作过程安排教学内容，以任务驱动为导向组织教学，强调理论实践一体化，在做中学、学中做。增加项目实践，提高学生实践能力。实践环境尽量模拟工作环境，实践考核要求尽量满足职业活动要求。通过与职业活动相似的一系列的教学活动，培养学生的职业岗位能力，提高学生岗位适应性。我们设置一些以培养独立或合作完成专项工作任务能力为目标的课程，按照职业专门或综合技术运用能力决定的工作过程或企业、行业标准以及相关的职业关键能力要求构建课程内容，教学过程以项目驱动，采用熟练内化的方式进行，使学生在熟练掌握技术的基础上，形成一定的经验内化。如《机电一体化技术系统设计与实训》，我们与学生一起完成检测工作站的拆装与调试工作，使学生在机、电、气动、控制等方面得到综合训练。学生在实习过程中主要按照以下所示的流程进行训练。

《机电一体化技术系统设计与实训》课程的“课程任务分析及课程内容体系设计”如下表所示。

课程目标内容体系设计				课程性质	课程范型
课程任务分析		教学目标	教学内容及教学活动框架
能力目标	职业关键能力： 1．对工作精益求精的态度；2．与同学合作完成任务的能力；3．一定的创新意识；4．通过学习实训指导书掌握机电一体化设备操作方法的能力；5．按照图纸施工的能力；6．编制工作报告的能力。职业专门能力： ①模块化生产加工系统中的机械部分拆装；②搭接气动回路；③了解传感器在控制设备中的作用；④编写PLC控制程序；⑤调试设备使之正常工作；⑥诊断和排除系统故障等方面能力。	通过在模拟自动化生产线的实际训练，使学生掌握机电一体化的专业理论；熟悉机电一体化系统的工作原理、构造和性能；能够依据控制功能要求PLC说明书编制控制程序；掌握机电一体化控制系统的使用、调试及故障诊断等技术和技能。	实训课程采用的模块化生产加工系统(MPS)设备， MPS由供料工作站、检测工作站、加工工作站、搬运工作站、工件暂存工作站、机器人组装工作站、冲压工作站、成品检测工作站、成品分装工作站等九个工作站组成。实训课程将九个工作站分成九个实训项目，每个项目的实训内容涉及“机械结构拆装与调试”、“气压驱动系统设计与搭接”、“传感器应用分析”、“可编程控制器编程与调试”、“工业机器人示教与控制”等。
				专门技术课程	项目中心课程
知识目标	1．掌握电子线路的基本原理； 2．掌握常用机构和机械零件的原理与功用； 3．掌握液压与气压传动控制的基本原理； 4．掌握微机控制与接口技术的基本原理，了解常用传感器的工作原理； 5．掌握PLC控制程序的编制技术；6．掌握工业机器人的基本概念。		学生3～4人组成一个小组，9个小组并行实训。每个小组首先熟悉工作站的作用及工作过程，然后按照实训指导书的要求，完成机械部分拆装；气动回路搭接；传感器作用；编写PLC控制程序；调试设备使之正常工作；编写实训报告等六项任务。每个项目结束后，小组间轮换，进入新的实训项目，直至完成9个实训项目。最后通过答辩取得实训课程的成绩。答辩时每个学生不仅要回答提问，还要自己动手排除老师在自动线设置的故障。

我们学院近几年要求学生最后半年必须赴企业进行顶岗实习，按照15名学生配备1名指导教师的标准进行指导，学生可以自己选择对口的岗位进行实习，也可以到学院指定或推荐的单位进行顶岗实习。

机电一体化技术专业积极开拓校外实训基地，与珠海市旭日陶瓷有限公司、宝洁公司、佛山宝钢制罐公司、广州地铁公司、顺德金美达实业有限公司、广东信息自动化转移中心等企业建立了良好的合作关系,建立了8个校外实训基地，其中接受学生顶岗实习并录用了机电一体化技术专业毕业生的企业达到7个，占87.5%。